目  錄

第一章 編制依據(jù)

第二章 工程概況

第三章 施工部署

第四章 施工準(zhǔn)備

第五章 主要項(xiàng)目施工方案

第六章 季節(jié)施工措施

第七章 施工管理措施

第八章 安全生產(chǎn)、文明施工

第九章 重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵部位施工措施

第一章 編制依據(jù)

1、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》

2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

3、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》

4、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

5、《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》

6、《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

7、《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》

8、《房屋完損級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

9、《危險(xiǎn)房屋鑒定標(biāo)準(zhǔn)》

10、《民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》

11、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例。

12、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

13、甲方提供的本工程招標(biāo)文件及圖紙答疑文件。

14、施工現(xiàn)場狀況及對(duì)周圍環(huán)境的調(diào)查。

第二章 工程概況

１、工程名稱：xxx小學(xué)抗震加固工程。

２、工程地點(diǎn)：xxx小學(xué)校園內(nèi)

３、建筑地區(qū)特點(diǎn)：

（１）采用原首層面層標(biāo)高作為該工程±0.000標(biāo)高。

（２）建筑物抗震設(shè)防烈度8度，Ⅲ類場地。

４、工程概況：

（１）現(xiàn)狀：本次投標(biāo)工程為xxx小學(xué)教學(xué)樓抗震加固、維修改造工程。

教學(xué)樓為1989年設(shè)計(jì)施工，約1167m2，結(jié)構(gòu)形式為砌體混合結(jié)構(gòu)，共三層。

（２）抗震加固及維修改造措施：

1、施工前鑿除需要加固處理墻面處的粉刷層，并對(duì)原有損壞部分進(jìn)行必要處理。

2、施工前鑿出與加固抗震構(gòu)造柱，圈梁有關(guān)的施工作面。

3、新增抗震構(gòu)造柱基礎(chǔ)施工。

4、用鋼絲刷清洗施工工作面，并灑水濕潤，再刷素水泥漿。

5、綁扎抗震構(gòu)造柱，圈梁鋼筋及加固墻體處鋼筋網(wǎng)。

6、分層壓抹鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固墻體。

7、新增抗震構(gòu)造柱，圈梁澆筑混凝土。

第三章 施工部署

（一）工程目標(biāo)：

１、質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)加固質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。

２、安全目標(biāo)：安全施工無事故。

３、工期目標(biāo)：60天

４、現(xiàn)場管理目標(biāo)：達(dá)到xxx市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。

５、管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。

（二）管理組織機(jī)構(gòu)：

１、組織機(jī)構(gòu)：本工程地處xxx縣區(qū)，又是社會(huì)關(guān)注的教學(xué)大樓，若我單位有幸承接到該工程施工任務(wù)，我們將把此項(xiàng)工程列為重點(diǎn)工程進(jìn)行重點(diǎn)管理。按項(xiàng)目法組織施工，根據(jù)工程特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理選派擔(dān)任過xxx市多項(xiàng)大中型工程改造施工，具有豐富組織管理經(jīng)驗(yàn)的二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，項(xiàng)目總工選派有較高技術(shù)管理水平，并參加過結(jié)構(gòu)改造工程施工，積累了較豐富管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。組建精干項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門，各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良、現(xiàn)場達(dá)到xxx市文明安全工地的預(yù)定目標(biāo)。由于該工程位于XX院內(nèi)，且又地處xxx市鬧區(qū)，為確保施工現(xiàn)場安全管理及消防安全，我單位將在該工地成立公安派出所，負(fù)責(zé)該工地的消防保衛(wèi)工作，便于加大對(duì)施工現(xiàn)場管理力度，最大限度的減少對(duì)教學(xué)區(qū)的干擾。

項(xiàng)目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé)：

（１）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)度、成本、安全和現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。

（２）技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，并在施工過程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，完善施工方案，對(duì)施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。

（３）施工部：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動(dòng)組織安排，負(fù)責(zé)施工機(jī)械維修、保養(yǎng)，工程質(zhì)量等各種施工因素管理。

（４）安全質(zhì)量監(jiān)察部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。

（５）物資部：負(fù)責(zé)工程材料，機(jī)械、工具的購置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。

（６）經(jīng)營部：負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)工合同管理及統(tǒng)計(jì)等工作。

（７）財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理等。

（８）綜合辦公室：設(shè)專人負(fù)責(zé)群眾來訪等事項(xiàng)；負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府有關(guān)管理部門工作聯(lián)系及接待工作。

（９）公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。

以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。

以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和科學(xué)的管理，確保按業(yè)主要求實(shí)現(xiàn)8月30日完成物理、數(shù)學(xué)樓結(jié)構(gòu)改造，達(dá)到新學(xué)期開學(xué)即能搬入使用；室內(nèi)、外于10月15日前全部交付學(xué)校使用，確保按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，現(xiàn)場管理達(dá)到xxx市文明安全工地的預(yù)定目標(biāo)。

（三）施工部署：

１、根據(jù)數(shù)學(xué)樓和物理樓兩單位工程相鄰及結(jié)構(gòu)改造的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)改造及室內(nèi)復(fù)原、外裝修、門窗更新等施工項(xiàng)目所需要?jiǎng)趧?dòng)力組織綜合進(jìn)行考慮部署。

（１）原有散水、墻面、地面鑿除、清理、土方開挖成立一個(gè)作業(yè)隊(duì)，分兩個(gè)作業(yè)組分別負(fù)責(zé)數(shù)學(xué)樓和物理樓結(jié)構(gòu)加固前的鑿除、清理、垃圾外運(yùn)工作。

（２）配一名技術(shù)人員與測量工組成測量班，負(fù)責(zé)對(duì)原有結(jié)構(gòu)標(biāo)高、軸線尺寸等測量，將標(biāo)高、軸線引測至各施工樓層，滿足結(jié)構(gòu)加固要求，并對(duì)每一面墻彈出鉆孔位置線。

（３）打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎成立一個(gè)綜合作業(yè)隊(duì)，分兩個(gè)綜合作業(yè)組分別負(fù)責(zé)兩個(gè)教學(xué)樓打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎等工作，各自分區(qū)段合理安排流水作業(yè)。

（４）成立噴射混凝土的專項(xiàng)作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及墻板混凝土加固噴射及養(yǎng)護(hù)。配４臺(tái)混凝土噴射機(jī)，暫按每棟教學(xué)樓配備２臺(tái)進(jìn)行考慮。

（５）數(shù)學(xué)樓新增框架柱、梁的鋼筋、模板、混凝土施工成立一個(gè)專項(xiàng)作業(yè)組。

（６）成立瓦工作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)墻面混凝土噴射后抹防裂砂漿；結(jié)構(gòu)加固后墻、地面修復(fù)及外墻面塊材鑲貼等工作。

（７）成立水、電綜合隊(duì)：結(jié)構(gòu)加固施工做施工用水、用電施工，并在加固前對(duì)樓內(nèi)水電走向調(diào)查，負(fù)責(zé)對(duì)加固施工中影響施工作業(yè)的原有水、電管線臨時(shí)改線及技術(shù)處理，并在結(jié)構(gòu)加固完成，墻地飾面恢復(fù)后，水、電管線按要求進(jìn)行恢復(fù)架設(shè)等安裝工作。

２、施工流水段的劃分：按單位工程劃分，數(shù)學(xué)樓和物理樓的加固工作分別各由一個(gè)作業(yè)隊(duì)完成。每個(gè)工程的加固又分室外、室內(nèi)兩個(gè)小組，自行分段流水作業(yè)。

３、原有墻面、板面如需增加預(yù)留洞時(shí)，采用無振動(dòng)機(jī)械切割及鉆孔。室內(nèi)墻面加固的一側(cè)需將原飾面鑿除，在樓地面上距墻結(jié)構(gòu)面80 mm處向外彈一道線，沿此線用切割機(jī)切2 cm左右深用人工鑿除80 mm寬的地面面層，再按設(shè)計(jì)要求在樓板上采用無振動(dòng)機(jī)械鉆孔栽筋。

４、加固工程施工總體安排：室內(nèi)室外同時(shí)從下往上順序進(jìn)行，屋面工程正趕雨季，原防水層拆除與新防水層施工的各道工序應(yīng)緊密銜接，合理安排，盡可能縮短屋面的暴露時(shí)間。

５、地面以下加固：室外土方采用人工開挖，分段進(jìn)行，避免雨期基礎(chǔ)大面積挖出后被雨水浸泡。加固后及時(shí)回填，為后序搭設(shè)腳手架創(chuàng)造條件。室內(nèi)地面用切割機(jī)切成方塊后剔鑿清理，需加固的基礎(chǔ)一側(cè)挖不小于1 m寬以保證鉆孔，栽筋的作業(yè)面。

６、室內(nèi)裝飾面拆除、清理首層完成后即可從下往上進(jìn)行。垃圾采用封閉式溜槽從各樓層運(yùn)至地面裝容器集中運(yùn)出。

７、門窗更換：在結(jié)構(gòu)加固工程完成后，組織門窗拆除、安裝小組從上往下邊拆除邊安裝，避免工序安排不周使門窗敞口，遇雨時(shí)向室內(nèi)灌雨水。

８、腳手架：外墻面加固、裝修均搭設(shè)雙排外腳手架，每樓搭二座上下行人馬道。室內(nèi)飾面清理、鑿除、加固及飾面恢復(fù)施工采用多功能腳手架。

９、數(shù)學(xué)樓、物理樓各設(shè)二臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)上料架，負(fù)責(zé)外墻加固及裝修的施工材料垂直運(yùn)輸。

10、鋼筋集中加工成半成品運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。

11、現(xiàn)場設(shè)一個(gè)水泥庫，砂、石料場，設(shè)一座砼攪拌站，安裝2臺(tái)350L強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)加固噴射混凝土的水泥、砂、石預(yù)拌及局部現(xiàn)澆混凝土，砂漿攪拌工作。

第四章 施工準(zhǔn)備

接到工程中標(biāo)書當(dāng)日，項(xiàng)目班子成員即進(jìn)入施工現(xiàn)場，開展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

１、技術(shù)準(zhǔn)備工作：

（１）項(xiàng)目總工組織技術(shù)人員對(duì)原工程結(jié)構(gòu)、水、電管線走向進(jìn)行調(diào)查，對(duì)施工用水及用電布設(shè)方案進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)。根據(jù)結(jié)構(gòu)加固要求及現(xiàn)場現(xiàn)狀，確定對(duì)原結(jié)構(gòu)需進(jìn)行支護(hù)的部位及方案。做好對(duì)原水電管線走向臨時(shí)調(diào)整改線等工作。

（２）針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。

（３）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級(jí)總工審批后組織實(shí)施，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。

（４）依據(jù)施工測量方案的要求進(jìn)行軸線及標(biāo)高引測。

（５）做施工總平面布置（土建、水、電）報(bào)有關(guān)部門審批。

（６）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。

２、材料及半成品準(zhǔn)備工作：

根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃。針對(duì)本工程工期緊的特點(diǎn)，抓緊防水材料，門窗的訂貨、進(jìn)場、復(fù)試等工作。

３、現(xiàn)場三類及管理準(zhǔn)備工作：

（１）按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護(hù)墻施工，完成三類用房、水、電、消防器材的布置和安裝。

（２）組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。

（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。

（４）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。

（５）落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。

（６）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。

４、施工用水及排水：

本工程為舊樓改造項(xiàng)目，原有生產(chǎn)、消防系統(tǒng)齊全。為保證工期，提高效率，施工現(xiàn)場盡量利用原有系統(tǒng)。

（１）施工現(xiàn)場消防利用原有消防系統(tǒng)。消火栓經(jīng)檢查無誤后，配備25 m水龍帶和水槍。消火栓3 m范圍內(nèi)不得堆放其他物品。

（２）樓內(nèi)給水利用原有系統(tǒng)。各層生產(chǎn)用水由衛(wèi)生間立管引出，用軟管引至工作面。

（３）攪拌機(jī)用水從原有管線引一DN25管線。

（４）在攪拌處設(shè)多級(jí)沉淀池，攪拌機(jī)廢水和車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀后排入污水管線。

５、施工用電：

（１）該工程屬改造工程。為保施工現(xiàn)場正常施工，供電安全可靠，依據(jù)JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際施工進(jìn)行三類用電的布置。

（２）現(xiàn)場施工用電由甲方變電站配電回路引來。

（３）供電方式：三相五線制。

（４）室外數(shù)學(xué)樓和物理樓供電干線，采用放射式配線方式，支路采用樹干式配線方式。

（５）室外設(shè)定型總箱1臺(tái)，設(shè)備、作業(yè)棚等用電設(shè)配電箱３臺(tái)。供施工動(dòng)力、照明用電。

（６）所有設(shè)備用電設(shè)備實(shí)行兩次漏電保護(hù)。卷揚(yáng)機(jī)架做好防雷接地，接地電阻R £ ４Ω。

（７）室外照明選用普通探照燈，作業(yè)棚內(nèi)采用大口燈泡，攪拌機(jī)工作地采用鏑燈。樓內(nèi)走道設(shè)照明主干線，根據(jù)工作面布置照明，并根據(jù)文件內(nèi)容規(guī)定全部采用直流低壓36 V照明。

第五章 主要項(xiàng)目施工方案

（一）測量方案：

１、場區(qū)平面控制網(wǎng)：

在進(jìn)行施工前，應(yīng)會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)單位對(duì)原建筑的各主要軸線進(jìn)行確認(rèn)記錄，并引測至建筑物首層及女兒墻上作為本工程結(jié)構(gòu)改造軸線、標(biāo)高控制依據(jù)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核，其精度要求為：角度±60″、邊長1/2500、點(diǎn)位相對(duì)誤差5 cm。

２、建筑物平面控制網(wǎng)：

建筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)成平行于建筑物外輪廓的多邊形，測量等級(jí)為二級(jí)，精度要求：測角中誤差±12″、邊長相對(duì)中誤差1/15000。

建筑各軸線控制樁的測設(shè)應(yīng)以平面控制網(wǎng)各邊兩端的控制樁為依據(jù)，并用鋼尺校核各樁間距。

３、墻面抗震加固施工測量：

（１）外墻面垂直控制測量：

根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)上的各外墻軸線樁，將外墻軸線投測到屋面女兒墻上，投測的軸線應(yīng)組成閉合圖形，以進(jìn)行校核。根據(jù)女兒墻上的各軸線，用吊鋼絲線墜進(jìn)行控制外墻的垂直度和平整度。投測精度為：校差2 mm。

（２）內(nèi)墻墻面垂直測量：

以各軸線樁為測站，將主要軸線投測到施工層，首先應(yīng)進(jìn)行校核，閉合合格后，測設(shè)細(xì)部軸線，將設(shè)計(jì)墻厚彈在樓地面及兩側(cè)墻面上，作為內(nèi)墻面噴射混凝土施工找方正垂直、平整的依據(jù)。投測精度為：±3 mm

（二）原墻、板裂縫處理：

１、墻板裂縫的處理：

（１）在墻體飾面鑿除完成后，對(duì)墻板進(jìn)行全面清理檢查，墻板的裂縫部位、寬度、長度應(yīng)做詳細(xì)記錄，以利于根據(jù)墻板實(shí)際裂縫大小情況進(jìn)行分類處理；墻板上的可見裂縫按設(shè)計(jì)要求均采用灌注結(jié)構(gòu)膠將裂縫處混凝土粘牢。

（２）施工要求：

１）灌漿法施工。應(yīng)將裂縫構(gòu)成一個(gè)密閉性空腔，有控制的預(yù)留進(jìn)出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。

２）灌漿施工工藝流程：裂縫處理 → 埋設(shè)灌漿嘴、盒、管 → 封縫密封檢查 → 配置漿液 → 灌漿 → 封口結(jié)束 → 檢查。

３）灌漿前應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行處理，其處理方法可分為：

①  表面處理法：對(duì)于較細(xì)（小于0.3 mm）的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機(jī)溶液，把沿裂縫兩側(cè)20-30 mm處擦洗干凈并保持干燥。

②  鑿槽法。對(duì)于較寬（大于0.3 mm）的裂縫，應(yīng)沿裂縫用鋼釬或風(fēng)鎬鑿成“V”形槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時(shí)先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將碎屑粉塵清除干凈。

４）封縫應(yīng)根據(jù)不同裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法。

５）漿液配置應(yīng)按照不同漿材的配方及配置方法進(jìn)行。漿液一次配備數(shù)量，需按漿液的凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度來確定。

６）灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保灌漿質(zhì)量：

①  灌漿機(jī)具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運(yùn)行正常時(shí)方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。

②  根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端。

③  灌漿時(shí)應(yīng)待下一個(gè)排氣嘴出漿時(shí)立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進(jìn)行。化學(xué)漿液的灌漿壓力為0.2 MPa，水泥漿液的灌漿壓力為0.4 MPa-0.8 MPa。壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓。達(dá)到規(guī)定壓力后，應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。

④  灌漿停止的標(biāo)志為吸漿率小于0.1 L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿，關(guān)掉進(jìn)漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門。

⑤  灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并洗干凈。化學(xué)灌漿還應(yīng)用丙酮沖洗管道和設(shè)備。

７）待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。

８）灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，確保工程質(zhì)量。

９）灌漿必須遵守以下安全規(guī)定：

①  灌漿材料應(yīng)按其說明要求進(jìn)行保存，如屬易燃品，應(yīng)封閉儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源。

②  在配置及使用現(xiàn)場，必須通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿工作服，必要時(shí)戴防護(hù)口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場進(jìn)食。

③  工作場地嚴(yán)禁煙火，并必須配備消防設(shè)施。

２、工程質(zhì)量及驗(yàn)收：

①  灌漿施工前應(yīng)檢查施工準(zhǔn)備是否符合要求。

②  用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿是否密實(shí)。

③  灌漿及粘結(jié)材料的質(zhì)量均應(yīng)符合相關(guān)加固技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（三）板墻加固鉆孔、錨筋方法：

１、加固的混凝土板墻厚80 mm，內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)，豎向?yàn)椐?0@150，水平向?yàn)椐?@150。

２、單面錨固筋為Ф8“L”形，入墻深度：墻厚為240 mm的為180 mm，墻厚大于240 mm的為200 mm，錨入混凝土面層250 mm，錨孔孔徑20 mm，錨筋縱橫向間距物理樓為600 mm，數(shù)學(xué)樓為750 mm，呈梅花形布置。

３、數(shù)學(xué)樓15軸新增框架柱與外墻采用１Ф16拉接筋（每層設(shè)４道）錨入板墻內(nèi)700 mm。

４、板墻兩端沿墻高每450 mm錨入Ф12鋼筋，入墻深度：墻厚為240 mm的為180 mm，墻厚大于240 mm的為200 mm；

５、穿樓板筋為Ф18，伸出板上下各800 mm，間距為600 mm，孔徑Ф35 mm；板墻在樓板上下緣各加Ф12加強(qiáng)筋。

（四）鋼筋工程：

１、原材料：

（１）鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無誤后方可入庫。

（２）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。

２、鋼筋加工配料：

（１）認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計(jì)算工作。

（２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。

（３）根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。

（４）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。

３、墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁扎：

（１）在墻面上按縱橫間距各750 mm、呈梅花形布置的原則，進(jìn)行排尺放線，彈出錨固筋的布設(shè)點(diǎn)后，采用金剛石鉆機(jī)鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內(nèi)灰屑，并用加熱管對(duì)其進(jìn)行烘烤，直至無水痕。

（２）對(duì)鋼筋所生根部分進(jìn)行打磨，直至露出金屬光澤。

（３）用預(yù)處理液和處理液對(duì)打磨完的鋼筋進(jìn)行表面處理，使其無油污并增加粘接力。

（４）用預(yù)處理液和處理液對(duì)成孔表面進(jìn)行處理，使其無油污以增加粘接力。

（５）將計(jì)算好用量的結(jié)構(gòu)膠注入孔中進(jìn)行生根，保證鋼筋居于圓孔中心，24小時(shí)后初始固化，5－7天后固化完畢。

（６）在清理干凈的墻面上，提前彈出門窗洞口的位置線并按設(shè)計(jì)要求的鋼筋網(wǎng)格尺寸，布設(shè)綁扎并確定出墻、門窗邊緣附近的周邊鋼筋位置線，其余按設(shè)計(jì)要求的鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。

（７）鋼筋混凝土板墻用Φ8“Ｌ”形錨筋與原磚墻拉接，錨筋在磚墻內(nèi)部分的端頭應(yīng)墩粗使其略小于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應(yīng)將表面清理干凈，孔洞內(nèi)放入鋼筋后用JGN結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行錨固。錨固鋼筋按設(shè)計(jì)要求錨在板墻內(nèi)250 mm，待綁扎鋼筋網(wǎng)片時(shí)，彎折后與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固。

（８）鋼筋混凝土板墻與樓板采用Φ18@750的穿樓板筋與板墻鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎搭接、連接。

（９）待錨筋完全固定，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力，檢測合格后再綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)片尺寸：豎向?yàn)棣?0@150、橫向?yàn)棣?@150，綁扎時(shí)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內(nèi)，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的錨筋控制鋼筋網(wǎng)與墻面的距離，保證保護(hù)層厚度。

（五）回填土工程：

１、板墻基礎(chǔ)、框架柱基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土的施工。

２、回填用土使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50 mm。用于灰土的熟石灰應(yīng)過篩，粒徑不得大于5 mm。

３、灰土應(yīng)拌和均勻，并嚴(yán)格控制含水量，水分過多或不足時(shí)應(yīng)采取晾干或?yàn)⑺疂駶櫞胧；彝涟韬煤笠皶r(shí)回填夯實(shí)。

４、采用機(jī)械和人工夯實(shí)相結(jié)合的方法，除靠近基礎(chǔ)及墻體時(shí)采用人工夯實(shí)外，其余部位采用機(jī)械打夯。

５、打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交錯(cuò)，每層（每層為200 mm）至少要夯打三遍，并及時(shí)進(jìn)行環(huán)刀取樣，達(dá)到規(guī)范要求后再進(jìn)行上層土的回填。

（六）板墻噴射混凝土：

１、原材料：采用425#硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑不得大于15 mm，外加劑、緩凝劑必須經(jīng)試驗(yàn)后確定用量。

２、施工工藝流程：原墻飾面拆除、清理 → 原墻面裂縫處理 → 噴水濕潤 → 鉆孔并用水沖刷 → 安放錨筋、綁扎鋼筋網(wǎng) → 貼餅、沖筋控制混凝土厚度 → 門窗口（預(yù)留洞口）封閉 → 刷302界面劑 → 噴射混凝土 → 刮尺刮平 → 噴水養(yǎng)護(hù) → 抹防裂砂漿 → 澆水養(yǎng)護(hù)。

３、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，施工順序應(yīng)自下而上。

４、噴混凝土前，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好混凝土厚度控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距1.5－2 m，并對(duì)陽角進(jìn)行模板支設(shè)，根據(jù)窗口的具體尺寸加工窗口模板，確保窗口處噴射混凝土的厚度準(zhǔn)確，陽角方正。

５、先以高壓水將預(yù)噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤，避免混凝土噴射到原結(jié)構(gòu)后，在新舊結(jié)合面處水分很快被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結(jié)合力。在噴射混凝土前刷一道302混凝土界面劑，使新老混凝土結(jié)合好。

６、以上工作完成確認(rèn)合格后開始進(jìn)行噴射混凝土。噴射混凝土分前臺(tái)、后臺(tái)，后臺(tái)負(fù)責(zé)運(yùn)輸、攪拌、上料，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。前臺(tái)噴射手是實(shí)現(xiàn)噴射質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，其職責(zé)是：

（１）根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法，如注意陰角無窩料，陽角無缺陷。

（２）掌握噴射厚度，噴射順序。

（３）調(diào)節(jié)水量，此間噴射手應(yīng)注意隨時(shí)根據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量，以達(dá)到最佳水灰比（0.4－0.45）。

（４）混凝土修補(bǔ)工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)，缺角，凹陷的地方補(bǔ)平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。

７、混凝土養(yǎng)護(hù)，噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)是預(yù)防混凝土裂縫的關(guān)鍵工序，該項(xiàng)工作組織專門負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作作業(yè)人員，每層配不小于50 m水管2根，水槍2把，混凝土噴射4－6小時(shí)即開始噴水養(yǎng)護(hù)，每天噴水不少于兩遍，保證混凝土充分濕潤就行，一般養(yǎng)護(hù)7天。

（七）新增框架柱、梁施工：

１、在數(shù)學(xué)樓15軸西側(cè)４軸—８軸、10軸—16軸間增加鋼筋混凝土框架，新增框架混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為Ｃ30。

２、新增框架梁、柱自下而上逐層進(jìn)行施工，并在施工前清除上層樓面上所存放的物品，對(duì)柱穿樓板處的樓板采取支護(hù)措施，確保結(jié)構(gòu)及施工安全。

３、框架柱：

（１）新增框架柱截面尺寸為：一層部分為400×240 mm，二至四層部分為520×240 mm；框架柱配筋為６Φ20/Φ8＠150。

（２）框架柱基礎(chǔ)底標(biāo)高（同原磚墻基底標(biāo)高）為－1.80 m，與原外墻墊層、基礎(chǔ)大放腳分別采用Φ12＠600、Φ8＠600×600 mm錨筋用JGN結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行拉錨。

（３）框架柱與外墻采用１Ф16拉接筋（每層設(shè)４道）錨入板墻內(nèi)700 mm。

基礎(chǔ)斜面、框架柱均采用組合鋼模板散拼散支。沿柱高分步支模、分步澆注混凝土。其中地面以下分2步，第一步留在基礎(chǔ)頂，第二步留在室內(nèi)地坪處；地面以上每層分2步，第一步留在距樓地面1.5 m處，第二步留在距框架梁底部600 mm處（即留出框架梁鋼筋的足夠的錨固長度）。

（４）框架柱縱筋采用搭接焊連接，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率不得超過50 %。

（５）混凝土采用現(xiàn)場攪拌站拌制，手推車水平運(yùn)輸，上料架負(fù)責(zé)垂直運(yùn)送，人工入模，機(jī)械振搗成型。

（６）混凝土應(yīng)分層澆注、分層振搗，分層厚度不得大于400 mm，并做到振搗密實(shí)。

（７）在保證混凝土表面及棱角不受損壞（混凝土抗壓強(qiáng)度大于１.２N/mm2）后方可拆除墻模，拆模時(shí)遵循先支后拆、后支先拆的原則，并嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬敲。

３、框架梁：

（１）框架梁截面尺寸為240×400 mm，配筋為３Φ18 +３Φ20/Φ8＠200。

（２）框架梁底、側(cè)模采用組合鋼模板散拼散支，局部輔以木模。

（３）框架梁鋼筋底、側(cè)面保護(hù)層均采用混凝土墊塊。

（４）框架梁水平筋要錨固在框架柱內(nèi)，錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。

（５）框架梁混凝土采用現(xiàn)場攪拌站拌制，手推車水平運(yùn)輸，上料架負(fù)責(zé)垂直運(yùn)送，從樓板上鑿開的混凝土澆注孔由人工灌入，從澆注孔采用機(jī)械振搗成型。

（６）當(dāng)框架梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，方可拆除底模和支撐腳手架。

（八）新增橫墻錨桿施工：

１、新增橫墻錨桿部位：在物理樓４軸及17軸、數(shù)學(xué)樓的７軸、９軸及17軸的橫墻端部與外墻相交處、頂部距每層樓板下100mm內(nèi)各增加橫墻錨桿一道，錨桿采用Ф20鋼筋，并錨入外墻噴射混凝土內(nèi)1000mm。

２、新增橫墻錨桿的鉆孔、錨筋由施工人員進(jìn)行，確保施工質(zhì)量。

３、新增橫墻錨桿應(yīng)在外墻噴射混凝土施工前完成，并確保其錨固長度。

４、錨桿在橫墻上端頭封閉的細(xì)石混凝土要搗實(shí)，確保錨固質(zhì)量。

（九）內(nèi)裝修

１、墻面抹灰刷涂料：

墻面抹灰：

（１）工藝流程：墻面澆水 → 貼灰餅 → 墻面沖筋 → 抹底灰 → 抹罩面灰

（２）墻面抹灰前先要清理基層，提前一天澆水濕潤墻面，基層在噴射混凝土后即及時(shí)刮平，澆水養(yǎng)護(hù)，抹灰前，潤濕墻面，然后找規(guī)矩，貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下沖完筋2小時(shí)后即可抹底灰，先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平，用大杠刮平，對(duì)底子灰作全面檢查，查看底子灰是否平整，陰陽角是否方正陰角交接處，墻面與頂板交接處是否光滑平順，必要時(shí)用靠尺刮平，用陰角器搓平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口、電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部。

（３）待底子灰六七成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面灰也應(yīng)兩遍完成趕光壓實(shí)，最后宜用抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰。對(duì)孔洞、槽、盒和管道后面的細(xì)部更要精心操作務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊、光滑、管道后面平整。

刷涂料：

（１）刷涂料前對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。

（２）墻面修補(bǔ)檢查后刮膩?zhàn)樱佔(zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，潮濕的墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文ā?/span>

（３）大量涂刷前先作樣板間，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后再大面積施工。

（４）按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級(jí)要求的操作工序認(rèn)真操作。認(rèn)真做好清理基層，填補(bǔ)縫隙，滿刮膩?zhàn)樱蛏凹埬ス猓直樗{等每一道工序質(zhì)量來確保。

（５）刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。

（６）采用滾涂法施工時(shí)，滾涂后必須用排筆理平理順，以消除滾涂毛點(diǎn)，增強(qiáng)觀感效果，要求做到不掉粉，不起皮，無漏刷透底，刷紋通順、顏色一致、質(zhì)感均勻。

（７）刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對(duì)門窗暖氣件，各種管道燈具，開關(guān)插座，箱盒等應(yīng)臨時(shí)覆蓋不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。

２、水泥樓面：

工藝流程：彈＋50線 → 基層清理 → 灑水濕潤 → 刷素水泥漿 → 貼灰餅、沖筋 → 鋪水泥砂漿 → 抹面

水泥砂漿澆筑后用長杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒1∶1水泥砂子壓實(shí)趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時(shí)后灑水，保持濕潤養(yǎng)護(hù)15天，做到表面密實(shí)光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。

（十）外裝修

１、外墻面磚：

（１）工藝流程：

基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩→ 貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 排磚 → 浸磚 → 鑲貼面磚 → 面磚勾縫與擦縫。

（２）施工工藝：

１）基層處理：提前3～4小時(shí)將墻面澆水濕潤，并洗掉浮灰。

２）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在各大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層50 cm線為水平基線交圈控制，豎向線則以大角為基線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出女兒墻壓頂、窗臺(tái)、雨棚等飾面的流水坡度，排水坡度為2 %。

３）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10 %的TY膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿（1∶3水泥砂漿），第一遍厚度為5 mm，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8－12 mm，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。

４）彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。要求按面磚規(guī)格彈出所有貼磚控制線。

５）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸先排出標(biāo)準(zhǔn)層布磚圖。排磚時(shí)要橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大面排磚以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。所有的陽角均為450角拼縫。窗洞處要保證立縫趕在窗口邊線上，橫縫要求在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整磚。下窗臺(tái)面磚采用根據(jù)坡度特制的L型整磚。

６）浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時(shí)以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

７）鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為由上往下鑲貼。從最上一層面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)墻面兩側(cè)粘貼豎向面磚帶，與水平線一同控制墻面平整及接縫順直。所有陽角處面磚要450角拼裝。每貼好一行面磚，應(yīng)及時(shí)用靠尺橫豎向靠直。

８）窗臺(tái)等部位平面鑲貼面磚時(shí)，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，頂面磚做2 % 排水坡，以免向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)應(yīng)采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出窗口上旋臉面磚3－5 mm的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。

９）面磚勾縫與擦縫：分格條采用木條，縫寬根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸排磚做樣板經(jīng)各方確認(rèn)后確定。先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2－3 mm。縫子勾完后用布或棉絲蘸20 % 稀鹽酸及時(shí)將面磚擦洗干凈。

（３）允許偏差項(xiàng)目：

（十一）屋面工程：

原建筑的屋面鏟至屋面結(jié)構(gòu)層再重做找坡、保溫、防水層。

１、找坡、保溫層施工

（１）工藝流程：基層清理、找平 → 管根堵孔固定 → 彈線找坡 →鋪設(shè)隔氣層 → 保溫層鋪設(shè) → 拍平 → 填補(bǔ)板縫→ 檢查驗(yàn)收 → 抹找平層

（２）基層清理、找平：將面層后的結(jié)構(gòu)層表面的雜物、塵土清理干凈并抹20 mm 1∶3水泥砂漿找平層。

（３）隔氣層刷乳化瀝青二道。

（４）找坡層：1∶6水泥焦渣，最薄處30 mm，從一端開始退著向另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí)，表面用木杠掛平，用木抹子抹一遍。

（５）鋪設(shè)80厚憎水性珍珠巖塊，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。

（６）保溫層驗(yàn)收后抹20 mm厚1∶2.5水泥砂漿找平層。

２、防水層施工：

屋面防水層為一道2 mm厚SBS-Ⅱ型防水卷材加一道3 mm厚SBS－Ⅲ型防水卷材兩層防水。

（１）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9 %，含水率可用以下簡單測法：用一塊1×1 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時(shí)后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水印），則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓弧；雨水口處按設(shè)計(jì)坡度值計(jì)算后再低10－20 mm，以保證局部無積水。

（２）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時(shí)以上，即可進(jìn)行下道工序。

（３）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。

（４）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時(shí)即可鋪設(shè)卷材。

（５）鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向；上下兩層卷材搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1/2幅寬。

（６）油氈鋪完經(jīng)蓄水試驗(yàn)合格后，表面刷氯丁橡膠瀝青粘結(jié)劑并撒上一層細(xì)豆石做保護(hù)層。

（十二）門窗工程：

１、塑鋼窗：

（１）工藝流程：

彈線找規(guī)矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。

（２）操作工藝：

１）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對(duì)有偏差的窗口進(jìn)行處理，確保縱橫跟線。

２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。

３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法。該做法的特點(diǎn)是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時(shí)減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗簦纱蟠笤黾哟绑w的風(fēng)壓抵抗能力。

４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5－8 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。

５）密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20－30 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。

２、木門安裝：

（１）工藝流程：

彈線找規(guī)矩 → 門框安裝 → 門扇安裝。

（２）操作工藝：

１）根據(jù)＋50 cm水平線彈出門框安裝標(biāo)高，使同一樓層內(nèi)門框安裝高度一致。

２）木門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及活扇均應(yīng)涂刷清油。

３）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝前先在框靠墻間固定3 mm厚扁鐵連接件，再將門框就位。用木楔將門框臨時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用釘子將門框連接件與墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊３點(diǎn)固定。

４）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。

５）根據(jù)門口尺寸對(duì)門扇進(jìn)行修刨。修刨分兩次進(jìn)行：第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口；按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。

６）合頁安裝時(shí)門框和門扇要同時(shí)剔槽，并在剔槽時(shí)彈線，防止剔槽過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量

（十三）腳手架工程：

根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。

外腳手架搭設(shè)參數(shù)：

搭設(shè)高度：H＝檐高＋1.8 m；

步距：h＝1.75 m（一層1.5 m）

立桿間距：L＝1.5 m;

小橫桿間距為1 m；

排距：1.2 m

作業(yè)層數(shù)n＝2；

連墻點(diǎn)豎距Hn為兩步；

連墻點(diǎn)橫距Ln為柱距。

搭設(shè)工藝：縱向水平桿 → 立桿 → 橫向水平桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿 → 第二步水平桿。

搭設(shè)要求：

腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。

腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在450－600之間。

在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，底層支設(shè)兩層水平兜網(wǎng)。

腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架不小于1 m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。

腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。

第六章 季節(jié)施工措施

雨期施工措施

１、工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

２、材料及機(jī)具準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。

３、水泥要隨進(jìn)隨用，減少現(xiàn)場存料，水泥碼放要高于室外地面750px，在底層鋪油氈一層，上蓋苫布，防止雨水澆濕。

４、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。

５、雨季到來前要對(duì)上料架、腳手架接地裝置作一次搖測檢查，下雨后檢查沉降傾斜，并保證其電阻不大于4歐姆。

６、基槽要分段挖土、分段加固處理，挖好后及時(shí)進(jìn)行下部施工，減少晾槽時(shí)間，盡量防止雨水泡槽，保護(hù)基底。

７、回填及時(shí)進(jìn)行，并且槽內(nèi)不得有積水，回填土的含水率必須符合要求，并做到分層夯實(shí)。

８、由于該工程施工正值雨季，為保證室內(nèi)設(shè)施的完好、無損，因此要在晴好天氣抓緊進(jìn)行屋面工程施工，設(shè)專人負(fù)責(zé)收集近期天氣情況預(yù)報(bào)，在預(yù)報(bào)無雨時(shí)，抓緊進(jìn)行原有屋面的拆除及新做屋面防水的施工，并確保在雨前完成一層防水層的施工。

９、坡屋面的檢修要從一側(cè)開始順序進(jìn)行，嚴(yán)禁四處開花。

10、外墻噴射混凝土施工時(shí)遇雨，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工。

第七章 施工管理措施

一、施工進(jìn)度計(jì)劃

（一）施工進(jìn)度安排：

（二）工期保證措施：

１、技術(shù)保證措施：

（１）認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核，編制分部、分項(xiàng)施工技術(shù)方案，超前預(yù)想，超前準(zhǔn)備，提前編制材料計(jì)劃，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。

（２）加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施。減少不必要的返工。

（３）針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的技術(shù)措施，消除不利因素的影響。

２、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：

（１）施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按施工項(xiàng)目的進(jìn)展階段進(jìn)行目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。

（２）加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整。

（３）建立現(xiàn)場會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開一次現(xiàn)場會(huì)，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。

３、材料訂貨超前準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度的安排，加工的時(shí)間，提前做好材料進(jìn)場時(shí)間安排。進(jìn)場后立即指定專人負(fù)責(zé)防水材料、坡屋面材料、塑鋼門窗考察，訂貨，進(jìn)場，復(fù)試等工作。確保按施工進(jìn)度要求供貨。

４、合理劃分作業(yè)區(qū)，實(shí)行分片流水、交叉作業(yè)，縮短施工工期。

（１）每層室內(nèi)走廊兩側(cè)分成２個(gè)流水作業(yè)區(qū)；室外按面劃分成４個(gè)流水作業(yè)區(qū)。

（２）鉆孔、錨筋、綁筋、噴射混凝土按流水作業(yè)區(qū)進(jìn)行流水交叉施工。

５、根據(jù)影響工期的鉆孔、錨筋、噴射混凝土等關(guān)鍵工序的工作量、作業(yè)時(shí)間，配備足夠的施工機(jī)具，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

（１）該工程共需鉆孔：數(shù)學(xué)樓為5800m，物理樓為：3300m；一臺(tái)鉆機(jī)日臺(tái)班產(chǎn)量按５m／臺(tái)班計(jì)，工程施工安排20臺(tái)鉆機(jī)。

（２）該工程噴射混凝土為：10400m2，一臺(tái)混凝土噴射機(jī)日產(chǎn)量按250 m2/臺(tái)班計(jì)，施工安排4臺(tái)混凝土噴射機(jī)。

（３）合理安排機(jī)械設(shè)備的使用：施工過程中，各種機(jī)械設(shè)備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進(jìn)度的需要。

６、加強(qiáng)成品保護(hù)工作：

（１）做好成品保護(hù)工作，減少不必要的返工、返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。

（２）對(duì)全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會(huì)，要求班長要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識(shí)，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。

（３）建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。

二、主要機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃

１、設(shè)備配置說明：

根據(jù)施工部署和工地施工場地具體情況，并考慮工程施工流水段劃分，滿足水平、垂直運(yùn)輸?shù)男枰跀?shù)學(xué)樓、物理樓南邊各設(shè)二臺(tái)２ T卷揚(yáng)機(jī)上料提升架負(fù)責(zé)砂、石、水泥等材料運(yùn)送至各施工樓層；選用兩臺(tái)350 L攪拌機(jī)完成框架結(jié)構(gòu)混凝土及裝修用砂漿的拌制任務(wù)。

鋼筋加工設(shè)備一套，負(fù)責(zé)鋼筋半成品加工制作。

２、主要機(jī)械設(shè)備表：（附后）

三、質(zhì)量保證措施

（一）質(zhì)量目標(biāo)：

結(jié)構(gòu)加固質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。單位工程交驗(yàn)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。

（二）質(zhì)量管理措施：

１、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制和崗位質(zhì)量責(zé)任制。明確項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，明確各管理職能部門的質(zhì)量職能，形成完整配套的質(zhì)量保證體系。做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責(zé)，辦事有程序，檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持沒有質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)不施工，堅(jiān)持無質(zhì)量安全技術(shù)交底不作業(yè)，堅(jiān)持質(zhì)量否決權(quán)，工序未經(jīng)驗(yàn)收達(dá)標(biāo)不得轉(zhuǎn)序。工地設(shè)專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量監(jiān)督和檢查工作。

２、精心組織，合理安排，建立以質(zhì)量為核心的管理體制，重點(diǎn)抓住物質(zhì)管理、施工過程控制、質(zhì)量記錄監(jiān)控，嚴(yán)格質(zhì)量檢查使施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

３、制定詳細(xì)的質(zhì)量控制措施，確定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)施工部位，確定重點(diǎn)做到以防為主，防治結(jié)合。

（１）物質(zhì)管理：保證材料合格是保證質(zhì)量的先決條件

１）材料定貨要貨比三家擇優(yōu)選用。

２）嚴(yán)格材料驗(yàn)收，材料員要對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、外觀、數(shù)量等進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，對(duì)要求出具產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的鋼材、水泥等材料，堅(jiān)持索取證明并及時(shí)取樣進(jìn)行試驗(yàn)；

３）嚴(yán)格材料使用關(guān)，經(jīng)檢驗(yàn)與材質(zhì)證明不符的材料，及時(shí)標(biāo)識(shí)，辦理退貨手續(xù)。

（２）施工過程的控制：

１）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃，分部分項(xiàng)工程施工前編制施工技術(shù)措施，并交底到施工人員。

２）認(rèn)真閱讀和審核施工圖紙，全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，研究關(guān)鍵部位的施工工藝和方案，嚴(yán)格按圖施工。并及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更或工程洽商。

３）從事特種作業(yè)人員必須持有效上崗證書。

４）施工使用的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備、壓力表等應(yīng)按檢定周期按時(shí)送檢，確保使用精度。

５）認(rèn)真做好原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。

６）工程隱檢、預(yù)檢及時(shí)檢查，按實(shí)際填寫隱檢、預(yù)檢記錄，并及時(shí)簽章。

（３）質(zhì)量記錄的管理：

１）設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理、匯總。

２）施工技術(shù)資料的內(nèi)容要齊全、真實(shí)，與工程同步。

３）各部門使用的質(zhì)量文件必須保證其有效性，審批手續(xù)齊全。

４、嚴(yán)把“六關(guān)”即圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)、施工操作關(guān)、管理人員責(zé)任關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格工序交接制、三檢制，確保工程優(yōu)質(zhì)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

（三）技術(shù)質(zhì)量保證措施：

１、施工前認(rèn)真熟悉和審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，需放大樣的部位提前做好放樣工作，做好施工圖交底。

２、施工前對(duì)原有建筑的現(xiàn)狀進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查，對(duì)工程加固中可能存在的問題進(jìn)行分析、研究，編制切實(shí)、可操作的技術(shù)措施向操作人員交底。

３、墻體飾面剔除后，專職質(zhì)量員會(huì)同技術(shù)人員對(duì)墻面進(jìn)行認(rèn)真檢查，原墻面已經(jīng)有損壞或有裂縫，應(yīng)向設(shè)計(jì)、監(jiān)理匯報(bào)，按設(shè)計(jì)要求修補(bǔ)后再進(jìn)行下一道工序。

４、建筑物飾面清除后，標(biāo)高及軸線測量放線工作應(yīng)及時(shí)跟上，鋼筋錨固點(diǎn)應(yīng)根據(jù)每一個(gè)房間的實(shí)際尺寸進(jìn)行排尺放線，排筋放線后標(biāo)注出鉆孔位置以保證錨筋間距750 mm，且錨筋布置在鋼筋網(wǎng)片的交點(diǎn)上。

５、墻面及樓板鉆孔后，應(yīng)有專人清除孔內(nèi)磚屑、砂漿等雜物，保證孔洞干凈，栽筋應(yīng)做到鋼筋位于孔中，不得偏中，在灌注結(jié)構(gòu)膠時(shí)派鋼筋工及時(shí)調(diào)整固定。

６、在灌注JGN結(jié)構(gòu)膠時(shí)，應(yīng)檢查是否將孔內(nèi)注滿，錨筋在加工時(shí)端頭墩粗后再運(yùn)至現(xiàn)場。

７、噴射混凝土所用的水泥、砂、石應(yīng)及時(shí)送試合格后使用。砂子的含水率應(yīng)控制在４％以內(nèi)，石子用≤２cm的卵石，以保證混凝土噴射質(zhì)量。

８、混凝土噴射后應(yīng)派專人跟班及時(shí)刮平，５～６小時(shí)后即在噴射的混凝土表面抹防裂砂漿面層。

９、設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)，確保混凝土澆水每天不少于２次。

10、嚴(yán)格控制框架結(jié)構(gòu)混凝土的拆模時(shí)間，框架柱模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)≥1.2 MPa，框架梁拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％。

11、外墻面磚鑲貼前先選磚預(yù)排，并做樣板，確定鑲貼形式和磚縫寬度，鑲貼前找準(zhǔn)標(biāo)高，確保磚縫對(duì)齊。重點(diǎn)抓好嵌縫、窗口部位面磚的壓向及滴水線（滴水槽）等細(xì)部作業(yè)。外觀要達(dá)到橫平豎直，潔凈平整、線條清晰順直，棱角分明。

12、防水工程：

（１）選用的防水施工隊(duì)伍應(yīng)取得xxx市建委頒發(fā)的《施工企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書》（在有效期內(nèi)）。施工人員應(yīng)持證上崗，杜絕無證作業(yè)。

（２）防水材料應(yīng)有“三證一標(biāo)志”，即市建委頒發(fā)的準(zhǔn)用證、材料使用說明書、材料檢測報(bào)告，同時(shí)還應(yīng)有防偽標(biāo)志。

（３）防水材料進(jìn)場后及時(shí)送試，并按規(guī)定進(jìn)行有見證取樣，檢驗(yàn)合格后方可使用。

（４）找平層應(yīng)平整、清潔、干燥，含水率不大于9％。

（５）進(jìn)行防水層施工時(shí)，基層處理和每一道防水層完成后均指定專人進(jìn)行檢查并做好隱檢記錄。

（６）防水層施工完后，禁止用小車腿、鐵鍬等硬物砸碰防水層。

四、施工現(xiàn)場安全保證措施

目標(biāo)：做到安全施工無事故。

１、為提高現(xiàn)場管理水平，確保安全生產(chǎn)和文明施工。施工中采取切實(shí)措施，使施工現(xiàn)場管理井然有序，標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。工地整潔衛(wèi)生、圍擋嚴(yán)密，各種防護(hù)措施明確到位。

２、施工現(xiàn)場設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的圍擋、大門形式，在大門內(nèi)側(cè)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一格式的平面布置圖、施工標(biāo)志牌、安全制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護(hù)制度板、文明施工制度板。材料應(yīng)嚴(yán)格按照平面圖確定的場地碼放，設(shè)立標(biāo)牌。按照平面布置設(shè)立臨建設(shè)施。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品嚴(yán)格按平面布置圖堆放，碼放整齊美觀。

３、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級(jí)人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，分級(jí)搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作，做到思想、組織、措施三落實(shí)。

４、組織開展安全預(yù)想活動(dòng)，提高全體職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。

５、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進(jìn)場新工人（包括民工）必須進(jìn)行安全教育。

６、分項(xiàng)工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場做好書面的安全技術(shù)交底，并進(jìn)行全員安全技術(shù)交底，層層履行簽字手續(xù)。

７、安全防護(hù)：

（１）土方開挖前必須編制施工方案及安全技術(shù)措施。

（２）由于本工程剔鑿、鉆孔作業(yè)較多，有大量墜落物，故應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定支設(shè)安全網(wǎng)。雙排腳手架外立面掛豎網(wǎng)，底層支設(shè)兩層水平兜網(wǎng)，操作層下加隨層網(wǎng)。

（３）在無防護(hù)的高處進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。

（４）教學(xué)樓設(shè)一個(gè)固定出入口，其余出入口均全封閉。固定出入口處搭設(shè)長４ m、寬于出入通道兩側(cè)各１ m的防護(hù)棚，兩側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉。

（５）外墻基槽周邊１m內(nèi)嚴(yán)禁堆土堆料、停置機(jī)具，四周設(shè)有高度不低于1.2 m的兩道護(hù)身欄，并用密目安全網(wǎng)封擋。夜間設(shè)置紅色標(biāo)志燈。

８、進(jìn)場后由電氣工程師帶領(lǐng)電工查清原有電氣線路的用途、走向，制定原有電氣線路的拆除方案并報(bào)甲方同意后，在采取可靠措施后由電工進(jìn)行拆除。

９、臨時(shí)用電安全：

（１）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電，按照三相五線制，實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)，三級(jí)配電設(shè)施，合理布置臨時(shí)用電系統(tǒng)，現(xiàn)場所用配電箱應(yīng)購置符合部頒標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品，并經(jīng)檢查驗(yàn)收后使用。配電箱必須設(shè)置圍欄，并搭設(shè)防護(hù)柵，配以安全警示標(biāo)志，設(shè)專人管理、專人負(fù)責(zé)。

（２）配電箱、開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘制，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有編號(hào)、用途、分路標(biāo)記，并有危險(xiǎn)標(biāo)志。箱內(nèi)有本箱電氣線路系統(tǒng)圖，并配鎖設(shè)專人負(fù)責(zé)。各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，并采取接零或接地保護(hù)方式。

（３）上料架及外腳手架均采取防雷接地措施，接地電阻應(yīng)不大于4歐姆。

（４）施工現(xiàn)場電氣系統(tǒng)均按TN－S接地保護(hù)系統(tǒng)。所有接地、接零處必須保證可靠的電氣連接，保護(hù)線PE必須采用黃／綠雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用。配電箱內(nèi)必須設(shè)置工作零接線端子，并和保護(hù)線PE接線端子嚴(yán)格分開。

（５）手持電動(dòng)工具的電源線、漏電保護(hù)裝置、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，外絕緣完好無損，維修和保管由專人負(fù)責(zé)。

（６）漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型，漏電保護(hù)脫扣動(dòng)作電流應(yīng)小于30 mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1 s，潮濕和有腐蝕介場所，額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15 mA，動(dòng)作時(shí)間小于0.1 s。

（７）施工用照明采用低壓設(shè)備，電壓不得超過36 V。

10、機(jī)械安全

（１）施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，建立設(shè)備檔案、履歷書和定期安全檢查資料。

（２）新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備在投入使用前,必須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后方可投入使用。

11、消防安全：

貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，項(xiàng)目經(jīng)理為該工地的消防負(fù)責(zé)人，并逐級(jí)建立防火責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，確保施工安全。

（１）施工現(xiàn)場設(shè)消防、警示等各種標(biāo)牌，現(xiàn)場配備一定數(shù)量的消防器材及足夠的消防水源，消防器材周圍3 m內(nèi)嚴(yán)禁堆放其他材料，確保暢通。

（２）施工用料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料設(shè)專庫儲(chǔ)存。

（３）電氣焊作業(yè)，電器設(shè)備的安裝必須由持證的電焊工、電工等技術(shù)工人操作。

（４）施工作業(yè)用火必須經(jīng)現(xiàn)場保衛(wèi)人員審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證后方可作業(yè)，并設(shè)看火人。用火證在指定地點(diǎn)、指定時(shí)間內(nèi)使用，不得轉(zhuǎn)給他人。

（５）用火作業(yè)前，要清除周圍的可燃物或采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護(hù)，用火作業(yè)后，必須檢查確認(rèn)無火種后，方可離開施工現(xiàn)場。

（６）施工現(xiàn)場搭設(shè)的臨時(shí)建筑應(yīng)符合防火要求，并不得用易燃材料搭設(shè)。

（７）在電氣裝置和線路周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用明火源。

五、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施

１、施工現(xiàn)場進(jìn)行全圍擋，實(shí)行封閉管理，同時(shí)為保護(hù)好校園內(nèi)的原有綠化，沿綠化帶進(jìn)行圍擋，將施工作業(yè)區(qū)與原有綠化區(qū)徹底隔離。施工現(xiàn)場由公安干警站崗值勤，并制定管理制度，進(jìn)行監(jiān)督檢查。

２、施工人員佩帶統(tǒng)一胸牌，按規(guī)定的路線進(jìn)出施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁隨意到校園內(nèi)走動(dòng)影響學(xué)校的正常秩序。

３、在教室內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，將能移動(dòng)的桌椅、實(shí)驗(yàn)設(shè)備就近搬至附近教室，由專人負(fù)責(zé)搬運(yùn)、專人進(jìn)行登記，對(duì)不能搬運(yùn)的設(shè)施要采取可靠的防護(hù)措施，確保不丟、不壞，保管好。

４、施工現(xiàn)場內(nèi)按作業(yè)組劃分區(qū)域管理，負(fù)責(zé)定期清掃，保持清潔。

５、攪拌站及現(xiàn)場設(shè)污水沉淀池，施工污水經(jīng)沉淀池沉淀后方可排入市政污水管線。

６、設(shè)置一名清潔工并配置一臺(tái)灑水小車，每天清掃現(xiàn)場。多風(fēng)及干燥時(shí)期上下午兩次灑水，減少揚(yáng)塵。

７、指定專人負(fù)責(zé)出入車輛的清掃、覆蓋及出入口周圍環(huán)境及道路的清掃工作。

８、工地上水泥等易飛揚(yáng)的物料，在現(xiàn)場碼放整齊并加蓋苫布防止現(xiàn)場揚(yáng)塵。

９、攪拌機(jī)進(jìn)出料口設(shè)噴霧器，上料時(shí)開啟噴水閥門，以防水泥細(xì)塵飛出。

10、剔鑿作業(yè)時(shí)，所在作業(yè)層腳手板上再滿鋪一層膠合板并在腳手架立網(wǎng)內(nèi)側(cè)設(shè)不低于1 m的膠合板封閉，確保剔鑿渣土不外濺。

11、建筑垃圾指定專人澆水濕潤后從密閉通道運(yùn)下，采用密閉容器裝運(yùn)外棄，嚴(yán)禁隨意凌空拋灑。

六、技術(shù)節(jié)約及降低成本措施

１、推行全面質(zhì)量管理、提高施工管理水平，合理組織，減少窩工、搶工現(xiàn)象，有效利用現(xiàn)有施工場地，減少二次搬運(yùn)。

２、嚴(yán)格材料管理制度，堅(jiān)持限額領(lǐng)料，嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)，作好材料保管工作。

３、認(rèn)真搞好文明施工，責(zé)任到崗、到人，做到工完料凈場地清，杜絕損失、浪費(fèi)。

４、鋼筋連接采用搭接焊，節(jié)約鋼筋、減少用工。

５、指定專人負(fù)責(zé)施工用水、用電管理，消滅長流水、長明燈。

６、認(rèn)真做好建筑垃圾的集中分揀工作，做好二次回收利用。

七、成品保護(hù)措施：

１、工地成立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、安全員、警衛(wèi)班組成的成品、半成品防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)、執(zhí)行小組，制定并定期或不定期檢查落實(shí)成品、半成品保護(hù)措施。

２、根據(jù)施工進(jìn)度編制、落實(shí)各階段的成品半成品防護(hù)措施。

３、成品、半成品保護(hù)要點(diǎn)：

（１）定位樁防護(hù)：對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引測樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，用混凝土固定，用鋼筋籠罩住并做好明顯標(biāo)志，施工時(shí)不得碰撞，經(jīng)常定期復(fù)測。

（２）鋼筋成品保護(hù)：

１）鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標(biāo)識(shí)。

２）已加工成型的鋼筋，按工程部位分規(guī)格、型號(hào)碼放整齊，做好標(biāo)識(shí)。

３）在錨筋未完全錨固前，嚴(yán)禁碰撞，防止松動(dòng)影響結(jié)構(gòu)加固質(zhì)量。

（３）模板支、拆保護(hù)：

１）模板進(jìn)場應(yīng)整潔，放置合理，防止碰撞。

２）模板涂刷脫模劑應(yīng)在地面堆放場進(jìn)行，嚴(yán)禁污染鋼筋。

３）拆除時(shí)按程序進(jìn)行，禁止使用大錘敲擊。

（４）防水保護(hù)：

１）施工人員應(yīng)保護(hù)好已做好的找平層、保溫層等成品。

２）禁止在已做好的防水層上穿帶釘鞋行走和放置堅(jiān)硬物體和雜物，以免損壞防水層。防水層施工完畢及時(shí)做好保護(hù)層。

３）防水層施工時(shí)，應(yīng)配備足夠滅火器材防止火災(zāi)。

（５）木門安裝保護(hù)：

１）安裝門時(shí)嚴(yán)禁碰撞抹灰口角，調(diào)整修理時(shí)不得硬橇。

２）五金的安裝應(yīng)符合圖紙要求，嚴(yán)禁丟漏。

（６）鋼塑窗成品保護(hù)：

１）抹灰前應(yīng)將鋼塑窗用塑料膜包扎粘貼保護(hù)起來，不能破壞塑料薄膜，防止砂漿等對(duì)其面層的侵蝕。

２）鋼塑窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，不得用鏟刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。

３）架子搭拆、室外抹灰施工嚴(yán)禁蹭、砸、碰撞塑鋼窗邊框。

（７）玻璃安裝保護(hù)：

玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門窗口抹灰等項(xiàng)目的保護(hù)。

（８）面磚成品保護(hù)：

１）搬運(yùn)裝卸面磚時(shí)，要小心輕裝輕放。

２）面磚鑲貼完后，防止水沖，防止污染，防止碰撞陽角處和墻面。

第八章  安全生產(chǎn)、文明施工措施

一、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和各項(xiàng)措施規(guī)定，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底，對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)排除不安全因素，確保安全施工，作好對(duì)新工人、外包工人員、零散作業(yè)人員的安全培訓(xùn)工作；

二、施工現(xiàn)場四周必須圍護(hù)嚴(yán)密，凡現(xiàn)場內(nèi)的一切施工活動(dòng)只準(zhǔn)在圍墻內(nèi)進(jìn)行，不準(zhǔn)在馬路、人行道堆放建筑材料和施工機(jī)具，以保證道路暢通。

三、作好高處作業(yè)的安全防護(hù)，腳手架、龍門架、竹跳板等高空架設(shè)物應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)，搭好后須經(jīng)安全檢查員驗(yàn)收合格后方可使用，使用過程中作業(yè)人員不得擅自改動(dòng)，并經(jīng)常檢查其安全可靠性；

四、施工現(xiàn)場用電裝置要符合使用規(guī)定，機(jī)電設(shè)備電源要定期檢查，施工用電的電源線要架空拉設(shè)；拖動(dòng)使用的電源線（如振搗器、電焊機(jī)等）其橡皮絕緣要經(jīng)過檢查后才能使用，并防止被壓環(huán)，現(xiàn)場要有值班電工，現(xiàn)場閘刀要設(shè)置加鎖。設(shè)置一機(jī)一漏電保護(hù)器。

五、機(jī)電設(shè)備、施工機(jī)具均應(yīng)專人專機(jī)操作，定期檢查，非機(jī)電人員嚴(yán)禁上崗操作，機(jī)電設(shè)備防護(hù)措施要完善，停止施工或下班后，均要拉閘刀斷電源；

六、夜間施工時(shí)，現(xiàn)場及操作地點(diǎn)要有足夠的照明，安排好現(xiàn)場夜間值班；

七、上腳手架前須清除腳下泥漿、積雪等，以防打滑；

八、為了維護(hù)城市道路清潔衛(wèi)生，為施工服務(wù)的運(yùn)輸車輛要保持清潔，車輛裝載箱四周要設(shè)有擋板，裝載體積不得超出車輛高度，不得將泥土及建筑材料帶入或漏撒在道路上，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場內(nèi)和建筑物內(nèi)隨地大小便。

九、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有反映職工精神面貌和保證安全生產(chǎn)、消除，提高工程質(zhì)量的標(biāo)語牌，臨時(shí)設(shè)施要搭設(shè)整齊，不得歪斜。

十、防火安全措施：健全防火責(zé)任制，責(zé)任到人，加強(qiáng)部位管理，焊接作業(yè)要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定壓力容器的使用要求。

文明保證措施

①現(xiàn)場設(shè)施和料物及其它，應(yīng)按施工平面圖安置和堆放，并隨施工進(jìn)度不斷調(diào)整場地。

②施工現(xiàn)場進(jìn)口處要設(shè)置施工單位名稱，現(xiàn)場總平面圖及注明工程概況、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、計(jì)劃竣工日期、工地負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人名稱。

③施工現(xiàn)場中圍墻進(jìn)行圍護(hù)，與外界隔開，現(xiàn)場內(nèi)一切施工活動(dòng)只準(zhǔn)在圍墻內(nèi)進(jìn)行。

④施工現(xiàn)場保護(hù)良好的排水系統(tǒng)，道路和場地保護(hù)平坦、整潔、暢通，現(xiàn)場無積水、無散落物。嚴(yán)禁施工用水自行向外排放，不得造成污水到處流淌的現(xiàn)象。

⑤建立文明施工獎(jiǎng)罰制度

a.對(duì)不服從工程負(fù)責(zé)人指揮的班組人員，工程負(fù)責(zé)人有權(quán)進(jìn)行罰款處理。

b.嚴(yán)禁工地長流水，嚴(yán)禁將水管直接接入攪拌面內(nèi)放水，嚴(yán)禁長明燈，每發(fā)現(xiàn)一次，罰款責(zé)任人2-5元。

c.嚴(yán)禁在建筑物內(nèi)大便，每發(fā)現(xiàn)一次罰款5-10元。

d.運(yùn)輸車卸料后，應(yīng)將輪胎和車箱清掃干凈。

e.本工程按各班組工資總額的5%進(jìn)行文明施工獎(jiǎng)罰。

⑥施工中的落地灰和落地砼當(dāng)天清掃完畢，其它材料有序堆放，做到工完料盡場地清。

⑦施工中對(duì)成品要加強(qiáng)保護(hù)，如門窗、墻面、陽角、踏步、地面、屋面等要防止損壞和污染，對(duì)工人教育要及時(shí)。

⑧臨時(shí)設(shè)施應(yīng)注意保護(hù)，減少污染，且要設(shè)置牢固，做到簡而有序。

⑨對(duì)施工中有毒氣和液體的排放要嚴(yán)加控制，不得在現(xiàn)場隨意焚澆油氈、油漆，確保空氣清新。

第九章  重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵部位施工措施

一、窗戶、窗臺(tái)防滲漏施工

1、窗戶滲漏

（1）原因：窗戶滲水主要原因是窗戶密封性不好，本設(shè)止水槽。

（2）防治措施：施工中嚴(yán)把進(jìn)場材料關(guān)，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不允許進(jìn)入現(xiàn)場，進(jìn)現(xiàn)場后要做好成品保護(hù)，防止變形；滴水槽安裝成品滴水槽。

2、窗臺(tái)滲水

（1）原因：窗臺(tái)滲水主要原因是細(xì)部做法不規(guī)范，外窗臺(tái)倒被或窗臺(tái)外高內(nèi)低。

（2）防治措施：施工中嚴(yán)格按規(guī)定操作，控制好窗臺(tái)的內(nèi)外標(biāo)高和坡度。

二、墻面防滲施工

1、墻面防滲

（1）原因：外墻支模穿墻洞及腳手眼洞后補(bǔ)處滲漏。主要原因是孔洞修補(bǔ)不密實(shí)，留有縫隙或砂漿干裂。

（2）防治措施：把洞內(nèi)垃圾清凈，撒水潤濕、四壁刷參膠的素水泥漿，再刷一層水泥砂漿，后進(jìn)行補(bǔ)洞，補(bǔ)洞必須要用膨脹水泥。

2、磚外墻抹灰空鼓、開裂引起滲漏

（1）原因：主要原因是抹灰層與基層粘結(jié)不車或一次抹灰太厚，壓光不實(shí)。

（2）防治措施：抹灰前隔夜將墻面澆透，嚴(yán)格控制每道砂漿抹灰厚度，抹壓密實(shí)，分格縫用加膠的水泥砂漿抹平壓實(shí)。

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